Efektivní přívod chladicího média hraje klíčovou roli při vnitřním zapichování žárupevných slitin, kde správné chlazení výrazně ovlivňuje životnost nástroje i stabilitu procesu. V tomto případě jsme se zaměřili na vnitřní zapichování výkovku z materiálu Ti6Al4V, součásti leteckého motoru.
Zákazník používal nástroj SL70-SRDCR-50-12 s destičkou RCMT 1204M0 – MK, přičemž zapichování bylo prováděno trochoidní strategií. Cílem bylo minimalizovat zásahy do procesu, aby nebyl narušen schválený technologický postup.
Řešení: Inovativní hřbetní přívod chlazení
Navrhli jsme úpravu hřbetní části nástroje, která zajistila efektivnější přívod chladicí kapaliny na celou využívanou délku řezné hrany. Na základě originálního designu jsme vyrobili nové těleso, které je s původním nástrojem zcela kompatibilní, s výjimkou nově integrovaného hřbetního elementu pro přívod procesního média.
Hřbetní element byl vyroben 3D tiskem z nástrojové oceli a k tělesu připevněn pomocí šroubu. Díky additivní výrobě bylo možné optimalizovat směřování trysek, které cíleně přivádějí chladicí médium na celou využívanou délku kruhového ostří.
Výsledky
✅ 3,5× delší životnost VBD
✅ Rovnoměrnější opotřebení a jeho postupný nárůst
✅ Vyšší procesní spolehlivost díky efektivnímu chlazení
Hřbetní přívod média má při obrábění titanových slitin obvykle značný přínos, což se potvrdilo i v této aplikaci. Díky minimální úpravě tělesa bylo dosaženo stabilnějšího procesu, snížení nákladů na nástroje a vyšší efektivity výroby.
| Součást: Oběžné kolo | Materiál: Ti-6Al-4V | Operace: Zapichovací soustružení – hrubování |
| Nástroj | SL70-SRDCR-50-12 | ECHO – SL70-SRDCR-50-12 |
| VBD | RCMT 1204M0 – MK | |
| Vc [m/min] | 65 | |
| f [mm/ot] | 0,25 | |
| ap [mm] | 2,5 | |
| Tlak chladicí kapaliny [bar] | 12 | |
| Porovnání opotřebení po 32 min. v řezu |  |  |
